隨著新能源汽車產業快速發展，鋰電池作為重要的能量儲存裝置受到廣泛關注。電解液在電芯內部承擔著鋰離子遷移與電荷傳遞的介質作用，按照工藝要求將電解液定量、精準地注入電芯并潤濕正負極片，是電池制造中的關鍵工序之一。

注液量控制的重要性不容忽視。若注入量過多，不僅會增加電池制備成本，還可能造成內部壓力過大，引發殼體破損與電解液泄漏；當電解液溫度過高時，還存在起火隱患。若注入量過少，鋰離子在正負極之間的傳導會受到限制，導致電池長期循環過程中內阻增加、循環穩定性下降，進而影響使用壽命。

HNPM注液泵

此外，電解液通常易結晶、具有強腐蝕性與一定毒性，液體泄漏還會影響操作人員的安全健康。因此，在注液工序中選擇高精度且穩定的注液泵，對提升電芯一致性與生產安全性都十分關鍵。

在動力電池的電解液注液站中，德國彗諾HNPM的高精度注液泵已有成熟應用。該泵采用密封設計，能夠以快速、高精度的方式將適量電解液注入電芯內部，有效防止泄漏并保障人員安全；配合控制器與止回閥等配件使用，可實現無氣泡輸送，并降低注液管道內的殘留量。

相較于傳統注液方式——其精度通常僅能達到5%至10%，部分廠家還需借助控制溶液體積或稱重等方式定量，測量誤差較大且效率偏低——彗諾的磁力密封泵系列能夠在約2秒內精確分配4至8毫升電解液，以穩定、低脈沖的方式注入電芯真空腔體，注液精度優于1%。這種更高精度、更易操作的注液方案，有助于電池在生產過程中保持穩定性與一致性，也為新能源動力電池的持續發展提供了可靠的技術支撐。

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[本文素材轉載自佛山翁開爾]